我国的饲料工业起步于1978年，经过近30年的发展，我国已成为世界第二大饲料生产国，特别是2005年，我国的饲料工业总产量更是突破一亿吨大关； 2006年，我国的饲料生产企业排除了动物疫病及原料涨价等一些负面因素，全年饲料总产量达到1.11亿吨。我国饲料工业的发展，由过去的偏重产量增长向产量、质量并重发展，安全、优质、高效是我国饲料工业发展的主旋律。
   随着市场竞争的日趋激烈，过去饲料生产企业的高利润的日子已是一去不复返，现在的饲料企业几乎都是微利经营；人才流动的加剧，使得饲料产品的同质化越来越强，这更加剧了市场竞争的激烈程度。这样一来，迫切要求我国的饲料企业，不仅要加强企业管理，降低各类费用外，而且还要在饲料生产设备、工艺中，寻找各式各样的方法，来降低生产成本，确保企业在市场上的竞争能力。
   饲料生产成本，因饲料成品的不同而不一样，据资料显示，一般的饲料生产成本占总饲料成本的3%～12%，部分特种水产饲料，如鱼虾的开口料，由于粉碎细度及颗粒直径的要求可达15%。
   粉碎是饲料生产七大工序（原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量包装）中重要的环节之一，谷物经粉碎后，表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加，消化吸收率会提高；使得配方中各组分均匀地混合，减少了混合后的自动分级，提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎粒度对饲料活性成分基本没有影响。 粉碎也是饲料生产过程中能耗较大的工段，根据不同的生产工艺，能耗约占30%~70%。
   尽管粉碎具有不少的优点，但过度粉碎需要消耗过多的电能，降低饲料厂的生产效率，造成物料流动不畅，甚至堵塞，同时还会引起粉尘飞扬，损害工作人员身体健康，导致动物呼吸道疾病和环境污染，所以饲料粉碎粒度应有一定的适宜范围，且不同种类的动物对饲料粒度要求不同。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育，因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。